、液壓馬達(dá)不平衡旋轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生周期性的不平衡力,引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動
,產(chǎn)生噪聲
。這種振動傳到油箱和管路還會發(fā)出很大的聲響。
到現(xiàn)在為止
,伴隨提高工程機(jī)械液壓系統(tǒng)工作壓力而引起的振動和噪聲問題仍未能從根本上得以解決
,使得液壓系統(tǒng)的功率密度很難進(jìn)步提高。
3 、液壓系統(tǒng)污染嚴(yán)重
據(jù)統(tǒng)計(jì)
,液壓機(jī)械故障的
70%~
80%是液壓系統(tǒng)造成的,而液壓系統(tǒng)的故障中有
70%~
85%是由于液壓油不潔產(chǎn)生的
。因此自
20世紀(jì)
70年代中期以來
,人們直把降低工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染
,提高系統(tǒng)可靠性作為個主要研究課題。
工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染物分為裝配污染物
、入侵污染物和生成污染物
3種
。其中裝配污染物可在廠家制造、裝配與調(diào)試過程中得以控制
;而入侵污染物和生成污染物主則主要產(chǎn)生于設(shè)備使用過程中
,它取決于工程機(jī)械的作業(yè)環(huán)境、維護(hù)和保養(yǎng)水平
,如:液壓元件運(yùn)動副及變速箱摩擦片磨損
、密封件老化損壞都會產(chǎn)生形狀各異的污染物造成液壓系統(tǒng)的污染;此外
,由于工程機(jī)械長期工作在野外惡劣環(huán)境中
,并且許多維修也在這種環(huán)境中進(jìn)行,使得環(huán)境中的泥沙
、水
、灰塵等侵入液壓系統(tǒng)造成污染。因此生成污染物和侵入污染物是造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染的主要原因
。
4 、液壓沖擊頻繁
工程機(jī)械在工作時負(fù)載是經(jīng)常變化的,有時變化較大
,負(fù)載的較大變化引起液壓系統(tǒng)中的液流迅速轉(zhuǎn)向或滯止
,系統(tǒng)內(nèi)就會產(chǎn)生壓力的劇裂變化,形成瞬時壓力峰值
,產(chǎn)生液壓沖擊
。如振動壓路機(jī)的起振、水泥混凝土泵車的液壓缸突然換向
、液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)的制動等都會產(chǎn)生液壓沖擊。
液壓沖擊的壓力峰值往往比正常工作壓力高好幾倍
,且常伴有巨大的振動和噪聲
,并使某些液壓元件
(如壓力繼電器、液壓控制閥等
)產(chǎn)生誤動作
,導(dǎo)致設(shè)備的損壞
,更為常見的是擊穿液壓密封件油路產(chǎn)生泄漏,使得系統(tǒng)無法正常工作
。
工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的泄漏
、污染和液壓沖擊等,是影響液壓系統(tǒng)可靠性和性能穩(wěn)定性的重要因素
。在防止泄露方面可以通過引入新材料
、新工藝,諸如工程朔料、復(fù)合材料
、精細(xì)陶瓷
、低阻耐磨材料、高強(qiáng)度輕合金以及記憶合金等新代材料
,提高液壓元件及密封器件的質(zhì)量
,減小由于粘附、擦傷
、空穴
、氣濁而引起的元件損傷。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染與使用環(huán)境有著很大的關(guān)系
,因此在不斷強(qiáng)化和完善過濾技術(shù)的同時
,加強(qiáng)工程機(jī)械的日常維護(hù)管理顯得非常重要。而減小液壓沖擊
,先是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時合理地進(jìn)行元器件選擇匹配
,盡可能避免系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊,如使用節(jié)流閥限制管道流速
,在管道中增加蓄能器等緩沖裝置
。對于液壓沖擊不可避免的系統(tǒng),應(yīng)選擇反應(yīng)較快的溢流閥限制壓力峰值
。只有逐步解決了以上的問題
,才能令液壓系統(tǒng)更好的在工程機(jī)械中發(fā)揮作用。
洛陽博通液壓機(jī)械有限公司是家集設(shè)計(jì)
,制造
,安裝,銷售及售后為體的液壓機(jī)械生產(chǎn)廠家
,主要生產(chǎn):各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)液壓油缸
、氣缸、液壓泵站
、油路塊
、液壓機(jī)等;主要經(jīng)營電磁閥
、齒輪泵
、液壓接頭及液壓附件。
?" target="_blank">液壓油缸承載力的影響因素有哪些?