液壓體系走漏影響著體系任務(wù)的平安性
由于液壓油缸的走漏會(huì)引起系列的問題
走漏的起因:
切的液壓體系的走漏都是在運(yùn)用段時(shí)間之后因?yàn)橐韵氯齻€(gè)起因引起的:(1)沖擊和振動(dòng)形成管接頭松動(dòng)
防止走漏的辦法:
(1)增添沖擊和振動(dòng)
為了增添蒙受沖擊和振動(dòng)的管接頭松動(dòng)引起的走漏,能夠采取以下辦法:
①運(yùn)用減震支架固定切管子以便排匯沖擊和振動(dòng)
②運(yùn)用低沖擊閥或蓄能器來增添沖擊;
③恰當(dāng)安排壓力掌握閥來掩護(hù)體系的切元件
④盡量增添管接頭的運(yùn)用數(shù)量
⑤運(yùn)用直螺紋接頭
⑥盡量用回油塊替代各個(gè)配管
⑦針對(duì)運(yùn)用的壓力,規(guī)則安裝時(shí)運(yùn)用螺栓的扭矩和堵頭扭矩
⑧準(zhǔn)確安裝管接頭
(2)增添動(dòng)密封件的磨損
大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過準(zhǔn)確設(shè)計(jì)
①清除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷
②用防塵圈
③設(shè)計(jì)選取適宜的過濾安裝和便于清洗的油箱以避免粉塵在油液中累積;
④使活塞桿和軸的速度盡能夠低。
(3)對(duì)靜密封件的請(qǐng)求
靜密封件在剛性固定外表之間避免油液外泄
(4)合理設(shè)計(jì)安裝板
當(dāng)閥組或底板用螺栓固定在安裝面上時(shí),為了得到滿足的初始密封和避免密封件被擠出溝槽和被磨損
(5)掌握油溫避免密封件蛻變
密封件過早蛻變能夠是由多種因素引起的,個(gè)主要因素是油溫過高
。溫度每降低10℃則密封件壽命就會(huì)減半,所以應(yīng)合理設(shè)計(jì)高液壓體系或設(shè)置冷卻安裝,使油液溫度維持在65℃以 下;另個(gè)因素能夠是運(yùn)用的油液與密封資料的相容性問題,應(yīng)按運(yùn)用解釋書或有關(guān)手冊(cè)選用液壓油和密封件的型式和材質(zhì),以處理相容性問題,延伸密封件的運(yùn)用壽命。